Was sind die Vorteile von Faserlaser -Gravurmaschinen?

Faserlaser -Gravurmaschinen haben mehrere wichtige Vorteile: Die Lichtverbreitung in der Faser ist gut vor Umweltinterferenzen abgeschirmt, Faserlaser -Gravurmaschinen sind in der Regel sehr kompakt, sie haben eine große Verstärkungsbandbreite, eine breite Wellenlänge -Tuning -Reichweite und die Fähigkeit ultra-kurze Impulse erzeugen. Sie arbeiten effizient bei hoher Leistung und sind für viele Arten von Schnittverfahren geeignet.

Faserlaser -Gravurmaschinen können dünne Materialien bei sehr hohen Geschwindigkeiten durchschneiden und auch reflektierende Materialien schneiden, sodass sie hoch reflektierende Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium schneiden können, ohne die Maschine zu beschädigen. Das Folgende ist eine Liste ihrer Vorteile.

Das Folgende ist eine Inhaltsliste.

Antum thermische Beschädigungen des Objekts

ausstehende Leistung

Maximieren Sie die Vorteile der Lasertechnologie

Keine thermischen Schädigung des Objekts

Die Laser, die von Faserlaser -Gravurmaschinen emittiert werden, sind sehr leistungsfähig, weshalb sie leicht dickere Materialien wie Stahl schneiden können. Und sie sind so präzise, ​​dass der Strahl das umgebende Material nicht beschädigt. Viele Branchen können davon profitieren. Wie die Elektronikindustrie, in der der Strahl in einer sehr geringen Größe arbeiten muss, ohne die Komponenten zu beschädigen, die erforderlich sind, damit diese elektronischen Geräte ordnungsgemäß funktionieren.

Hervorragende Leistung

Die Faserlasergravurmaschine bietet eine höhere Leistung als viele ihrer Konkurrenten. Faserlaser -Gravurmaschinen bieten ein höheres Maß an Strahlqualität, können stark fokussiert sein, um ein extrem hohes Maß an Genauigkeit zu erreichen, und haben eine erhöhte Leistungsdichte. Dies bedeutet auch, dass Aufgaben schneller und mit geringem Stromverbrauch erledigt werden können.

Der Hauptgrund für die Verwendung einer Faserlaser -Gravurmaschine ist die Reduzierung der mechanischen Spannungen, die während des Schneidens auf den Blechteilen platziert sind. Der Laser hilft dabei, die Aufprallspannungen zu beseitigen, die das Blechprodukt während des Schneidvorgangs nachteilig beeinflussen können. Darüber hinaus ist die wärmebedigte Zone sehr klein und der Rest des Werkstücks ist kaum der Wärme ausgesetzt, wodurch die Eigenschaften des zu behandelnden Materials erhalten bleiben. Da das Laserschneiden das Blech nicht negativ beeinflusst, hilft es auch, Abfall zu minimieren. Intensives Schneiden ermöglicht es, mehr Teile pro Quadratmeter Blechteil zu produzieren, wodurch mehr Rohstoff im Vergleich zu Lasergravienmaschinen spart.

Maximizing the benefits of laser technology

One of the goals when designing for manufacturing is to achieve a simple solution, not a complex one. After all, complex designs are more difficult to manage, increase the likelihood of errors and create waste in the form of material, energy, labor, and time. Laser cutting technology is a suitable tool for creating components of all shapes and sizes and is one of the most efficient and cost-effective manufacturing methods.

Complex cuts with good edge quality can be done precisely on laser engraving machines. The precise laser beam creates components with precise tolerances in a fast, clean, and efficient manner with little operator intervention, somewhat similar to that of a Cnc laser engraving machine. Advanced software and narrow kerfs allow for tight nesting of parts to maximize throughput and minimize material waste.

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